システム概要
MVR蒸発器は主に硫酸ニッケルの蒸発と結晶化に適用されます。 機械的蒸気再圧縮 (MVR) 蒸発器蒸発システムは、従来の多重効用蒸発システムと比較して、より効率的で省エネで環境に優しい蒸発技術です。
その動作原理は、MVR蒸発器自体によって生成された二次蒸気が機械式熱圧縮機（ブロワーを構成する）によって一定の圧力まで圧縮されるため、蒸気の温度も上昇します（現在、蒸気圧縮機の最も安定した温度上昇）温度は8～20度）、圧縮された蒸気はMVR蒸発器に戻され、熱源として加熱が続けられます。 蒸発プロセスの連続性を維持するために、これが継続的に繰り返されます。 システムから排出される補充水と濃縮液体は、熱交換器を通じてそのエネルギーを流入液体に伝達します。 これにより、蒸発器による外部の新鮮な蒸気の消費が削減され、新鮮な蒸気は熱損失を補い、流入する材料と流出する材料の熱蒸発を補うためにのみ使用されます。
MVR蒸発器の利点は、電力のみが必要であり、本来廃棄されるはずだった二次蒸気を最大限に活用し、潜熱を回収し、熱効率が向上し、外部加熱と冷却が減少するという省エネと環境保護です。 水の循環が必要なため、エネルギー消費が大幅に削減され、汚染が軽減されます。
システムの特徴
- 通常、水1トンあたりの蒸発には約25-40キロワット時の電力が消費され、エネルギー消費量は通常の蒸発プロセスのわずか10-15%です。
- 完全自動制御、操作が簡単、オペレーターへの要求が低い。
- 材料の腐食を効果的に防止するために、ステンレス鋼、チタン、ニッケルなどのさまざまな材料を選択できます。
- 蒸気と冷却水の供給が不要なので、資源を節約できます。
- 優れた水質;
- 全自動オンラインスケール除去;
- システムが占める面積は小さい。
- メンテナンスや修理が少なく、耐用年数は 20 年以上です。
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