工業用PPHタンク（巻取りタンク）は大型のプラスチック貯蔵タンクであり、世界でも有望なプラスチック貯蔵タンクです。 ppH 撹拌タンクの利点は主に処理技術の変化によるものであり、多くの貯蔵タンクの中で際立っています。
産業用 PPH タンク（巻取タンク）の処理プロセスには、タンクの製造、内部および外部の溶接、マンホールの設置という 3 つの主要なリンクがあり、これらは貯蔵タンクの完全性、耐老化能力、耐漏洩能力、耐用年数に影響を与えます。{0}そして機械的強度。
ppHペレットはスパイラル押出巻取機で溶融され、溶融した押出材料が金型上でタンク本体を形成します。温度が一定レベルに下がったら、タンク本体の完全性を確保するために型から外すことができます。
従来の加工方法では、プレートを缶に溶接します。プレートの幅は1500mm、タンクの高さは1500mm以上が一般的であるため、実際の加工ではタンクを1個ずつ溶接して手作業で成形します。次に、安全のためにタンク接続部に補強リングを追加しました。
マンホールはプラスチック貯蔵タンクの加工において非常に重要です。マンホールは通常、メンテナンスや観察のためにタンク側の下部と上部に開けられています。産業用PPHタンク（巻取りタンク）のマンホール溶接シームを大型自動押出溶接ガンで溶接します。原理は底板の内側と外側の溶接シームと同じです。同様に、伝統的な加工技術は手作業による溶接と成形です。
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