オスロ晶析装置

1. 飼料の導入と過飽和

過飽和溶液（例えば、塩水、化学溶液）が晶析装置に供給されます。

過飽和は、プロセス要件に応じて、溶液を冷却するか溶媒を蒸発させることによって生成されます。

 

2. 流動床結晶成長-

過飽和溶液は中央パイプを通って晶析装置本体に上向きに流れます。

流動床内の種結晶または既存の結晶は成長サイトとして機能します。溶液が床を通過すると、溶質分子が結晶上に堆積し、結晶が大きくなります。

流動床により穏やかな撹拌が保証され、二次核生成 (小さくて望ましくない結晶の形成) が最小限に抑えられます。

 

3. 結晶の分類

大きな結晶は重力により晶析装置の下部に沈降しますが、小さな結晶や微粒子は浮遊したままになります。

分級レッグまたは水簸ゾーンは結晶をサイズごとに分離し、十分に成長した結晶のみが確実に排出されるようにします。{0}これにより、均一な結晶サイズ分布 (CSD) が促進されます。

 

4. 熱交換と過飽和の制御

外部熱交換器または蒸発器は正確な温度制御を維持します。

冷却結晶化では、冷却剤が溶液の温度を下げて過飽和を引き起こします。

蒸発結晶化では、溶媒の蒸発により溶質濃度が増加します。

過飽和レベルは、自然発生的な核生成を避けるために慎重に制御されます。

 

5. 母液の循環

母液 (残りの溶液) はシステム内を継続的に再循環されます。

これにより、未堆積の溶質が再利用され、収率が向上し、廃棄物が削減されます。{0}

 

6. クリスタルの収穫

成熟した結晶は晶析装置の底部から排出されます。

微粒子（小さな結晶）は、温度または濃度勾配によって溶液に再溶解し、目詰まりを軽減し、製品の品質を向上させます。

 

7. エネルギー効率

OSLO 晶析装置は、以下によってエネルギー消費を最小限に抑えます。

母液をリサイクルします。

効率的な熱交換器または蒸発器を使用します。

過剰な核生成を回避します (微粉に浪費されるエネルギーを削減します)。