真空冷却晶析装置

真空冷却晶析装置

真空冷却晶析装置は晶析装置の一種です。 溶液の結晶化プロセス中、真空晶析装置内の材料の温度を制御できます。
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説明
技術的なパラメーター

真空冷却晶析装置は晶析装置の一種です。 溶液の結晶化プロセス中、真空晶析装置内の材料の温度を制御できます。 真空晶析装置の原理により、真空晶析装置は熱伝達効率が高く、構成が簡単で、操作と制御が便利で、操作が簡単です。 良好な環境とその他の特性。

 

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動作原理

 

真空冷却晶析装置の動作原理は、真空引きにより原料溶液を冷却し、結晶化させることです。 これは、現在の工業的な結晶化プロセスで一般的に使用されている装置です。

真空晶析装置の原料溶液は大部分が装置外のヒーターで予熱されて晶析装置に注入されます。 真空蒸発器に入ると、すぐにフラッシュ蒸発効果が発生し、蒸気が瞬時に排出され、冷却プロセスが始まります。 安定状態に達すると、溶液の温度は飽和蒸気圧と釣り合います。

 

真空結晶化は基本的に濃縮と冷却に依存して過飽和を生成し、結晶化します。

真空晶析装置の運転条件

真空冷却結晶化の運転条件は、真空度{{0}}Pa、平均結晶化停止時間1.5~2.0時間、冷却終了温度30-35度である。

真空冷却結晶化は中高温域では大きな利点がありますが、40度以下ではエネルギー消費量が大幅に増加します。

この溶液は負圧条件下では沸点が比較的低く、過度の温度を上昇させることなく操作できます。 真空度が増加すると溶液の沸点が低下するため、真空下で溶液をフラッシュ蒸発させる結晶化方法が真空晶析装置により適したものになります。

 

真空引きによる材料の冷却と結晶化は、工業用連続晶析装置にとって好ましい冷却方法です。

高温の溶液を真空晶析装置に入れると、沸点の低下により溶液が激しく沸騰し、水蒸気が発生します。 たとえ少量の水が蒸発すると、かなりの量の熱が奪われ、結晶化溶液の温度が急激に低下します。 溶液温度 達成可能な極限値を下げることは、真空結晶化システムで達成できる真空度に依存します。

 

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