象限効果蒸発器の詳細
硫酸ナトリウム四効用蒸発器では、二次蒸気の潜熱が十分に利用され、加熱蒸気の利用率が向上します。運転圧力に応じて、常圧、加圧、減圧蒸発に分けられます。加圧蒸発では、得られる二次蒸気の温度が高く、次の効用の加熱蒸気として使用できます。したがって、単効用蒸発は主に真空蒸発です。多重効用蒸発の前効用は加圧または常圧運転ですが、後効用は真空下で運転されます。
より原始的な蒸発釜から、単効用、二重効用、三重効用、四重効用、またはそれ以上の効用を持つ蒸発器へと発展し、そのすべてはエネルギー消費を徐々に削減することを目指しています。
このシステムは直列に接続された 4 つの蒸発器で構成され、前の効果の蒸発によって生成された二次蒸気を使用して次の効果に熱源を提供し、省エネの目的を達成します。
4 効用では、二次蒸気の一部を回収できます。効用数が多いほど、回収される二次蒸気の量も多くなります。これは、二次蒸気をすべて回収できる MVR 蒸発器とは異なります。
四効用蒸発のプロセス：下流、向流、水平流、横流などがあります。操作モードに応じて、連続または断続に分けられます。業界の蒸発プロセスのほとんどは、連続的で安定した操作プロセスです。
二次蒸気の利用方法によって、単効用蒸発と多重効用蒸発に分けられます。発生した二次蒸気を利用せず、凝縮器で凝縮後直接排出する操作を単効用蒸発といいます。二次蒸気を加熱蒸気として、より低い運転圧力の別の蒸発器に導き、複数の蒸発器を直列に使用する操作を多重効用蒸発といいます。
四効用蒸発器は、強制循環、自然循環、流下膜、上昇膜、プレート蒸発器などのさまざまな形式を採用でき、また、さまざまな組み合わせを採用してプロセスを最適化することもできます。
（１）物質の流れ
濃縮対象物は、給水ポンプ、流量計、プレート式熱交換器、シェルアンドチューブ式熱交換器を経て一次効果分離器に送られ、一次効果循環ポンプの作用により一次効果ヒーターに入り、加熱されます。生成された二次蒸気と濃縮物はチューブバンドルから排出され、ほとんどの物質は分離器の下部にあるバッファーポンプに集められ、二次効果に送り出され、一部の物質は循環ポンプによって蒸発します。分離器では、蒸気と液体が分離され、二次蒸気は分離器の上部から二次効果ヒーターに送られ、加熱されます。
物質は、同じ原理で第 1 効果から第 2 効果、第 3 効果へと蒸発し、3 つの蒸発ユニットを介して連続的に蒸発します。第 4 効果には強制循環が使用されます。物質が飽和に達すると、結晶は TDB 結晶化装置を通過し、結晶は沈殿して結晶化タンクに排出され、冷却および結晶化されてから分離器に入り、分離されます。母液は強制循環ポンプによって循環され、蒸発します。
（２）原蒸気、二次蒸気、凝縮水処理
装置を加熱するための主なエネルギー源は低圧の生蒸気です。蒸気は蒸気制御弁を通って蒸発器シェルチューブに入り、物質と熱交換します。凝縮された後、ヒーターシェルの下部から第2効果シェルに流れ込みます。第1効果から蒸発した二次蒸気は、第1効果セパレーターの上部から出て第2効果シェルを加熱し、第2効果ヒーターの下部から凝縮され、第1効果凝縮水と混合されて第3効果ヒーターの下部に流れます。同様に、第2効果から蒸発した二次蒸気は第3効果で加熱され、第3効果から蒸発した二次蒸気は第4効果で加熱されます。凝縮後、第1、第2、第3効果の凝縮水と混合されて第4効果シェルに流れ、最終的に凝縮器で凝縮されます。システム全体の凝縮水はポンプで排出されます。凝縮できないガスの一部は真空ポンプで吸い出され、装置を真空に保ちます。
ENCO の 4 効用蒸発システムでは、エネルギー節約を実現するために、凝縮水または二次蒸気熱の回収が頻繁に考慮されます。廃水処理では、予熱器スケールの自動オンライン洗浄も考慮する必要があります。
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