直接リチウム抽出 (DLE) 装置およびプロセス ソリューション

ENCO は、塩水からリチウムを抽出する装置とプロセスの世界的リーダーであり、多くの運用プロジェクトを抱えています。

処理の流れ

原料：地下塩水、油田掘削廃水

フロントエンド: 前処理と DLE 列-

• 膜前処理: NF および UF を使用して TSS、コロイド、スケールイオンを除去し、装置の安定した動作を確保します。

• リチウム抽出のための連続 DLE 吸着: 高性能リチウム吸着剤がリチウム イオンを選択的に吸着し、脱離後、リチウムに富んだ溶離液が得られます。これにより、マグネシウム、ナトリウム、カリウムからリチウムを効率的に分離できます。-

• 膜システムの精製と濃縮: NF 膜は二価イオンを保持しますが、RO 膜は一価のリチウム塩を濃縮して高純度の塩化リチウム溶液を生成します。-

バックエンド: デュアル製品並行生産ライン-

ルート1: 炭酸リチウム製造ライン

1. カルシウム、マグネシウム、ホウ素除去用樹脂: 微量のカルシウム、マグネシウム、ホウ素の不純物を徹底的に除去します。
2. 蒸発: リチウムの析出に必要な濃度まで濃縮します。

リチウムの沈殿: 炭酸ナトリウムを加えて炭酸リチウムを沈殿させ、分離、洗浄、乾燥してバッテリー-グレードの炭酸リチウムを取得します。

ルート2：水酸化リチウム製造ライン

1. 樹脂によるカリウム除去：カリウムイオン含有量を厳密に管理します。
2. BPED: 塩化リチウムを水酸化リチウム溶液に直接変換し、副生成物として HCl を生成します。
3. 蒸発: 濃縮および結晶化により、水酸化リチウム一水和物が得られます。

ENCOのメリットテクノロジー

• 市場の需要に適応するために、2 つの並列生産ラインを備えた柔軟な製品製造構成。
• BPED からの副産物としての HCl の再利用
• 多段階の深度精製により、バッテリー-グレードの炭酸リチウムを実現
• モジュラー設計により、現場での建設コストが削減されます。{0}

結論

エネルギーの未来は、効率的でクリーンかつ迅速な資源抽出にかかっています。過去の伝統的な方法では未来を動かすことはできません。高度な膜前処理、連続イオン吸着、柔軟性の高いデュアル製品仕上げライン、革新的な多元素回収モジュールを組み合わせることで、ENCO は完全なエンジニアリング ソリューションを提供します。-当社は、処理が困難な原水を最高価値の電池材料や収益性の高い商業副産物に変換することで、お客様の事業が収益性が高く、環境的に持続可能で、将来の需要に対応できるよう支援します。-